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簡要描述:鋼卷尺檢定裝置可用來檢定鋼卷尺、鋼帶尺、測深量油尺、鋼圍尺、纖維卷尺、鋼板尺(鋼板尺只能比較測試,不能建標)、等常規(guī)量具的示值誤差;如配上零位校驗臺可對比檢定測深量油尺的零位偏差。該儀器采用光柵位移傳感器配合標準鋼卷尺作為儀器測量數(shù)據(jù)的采集,通過PLC數(shù)據(jù)處理將直接給出測量結(jié)果數(shù)據(jù),減輕了人工勞動強度。配有砝碼提升裝置,可方便地控制砝碼的加載與卸荷。
詳細介紹
一、儀器簡介:
XR-II型鋼卷尺檢定裝置可用來檢定鋼卷尺、鋼帶尺、測深量油尺、鋼圍尺、纖維卷尺、鋼板尺(鋼板尺只能比較測試,不能建標)、等常規(guī)量具的示值誤差;如配上零位校驗臺可對比檢定測深量油尺的零位偏差。該儀器采用光柵位移傳感器配合標準鋼卷尺作為儀器測量數(shù)據(jù)的采集,通過PLC數(shù)據(jù)處理將直接給出測量結(jié)果數(shù)據(jù),減輕了人工勞動強度。配有砝碼提升裝置,可方便地控制砝碼的加載與卸荷。
二、儀器特點:
1、XR-II型鋼卷尺檢定裝置結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便、造型美觀實用。
2、主要零件(重錘和手柄)均電鍍、外表光亮又非常高雅。
3、配有砝碼提升裝置、可方便地控制砝碼的加載與卸荷。
4、配置一臺讀數(shù)顯微鏡,可方便清晰地顯示被檢尺的誤差。
5、讀數(shù)顯微鏡備有照明裝置.使影像十分清晰。
6、將讀數(shù)顯微鏡,照明裝置都裝于測量車上、可方便地進行操作。測量車可整體取下,便于保管與保養(yǎng)。
7、使用托下軸將標準尺與被檢尺托起,消除了尺帶與臺面間的摩擦力,因而提高了檢測精度。
8、采用光柵位移傳感器配合標準鋼卷尺作為儀器測量數(shù)據(jù)的采集,通過PLC數(shù)據(jù)處理將直接給出測量結(jié)果數(shù)據(jù),減輕了人工勞動強度。
三、儀器技術指標:
1、外形長度:5.8米(不包含零位檢定器,含零位檢定器時外形總長度為6.3米),也可根據(jù)用戶要求按照每5米段任意接長至50米;
2、有效檢測長度:5米(采用分段法檢測,測量范圍:(5—200)米);
3、標準鋼卷尺準確度:±(0.03+0.03L)mm;
4、檢定臺導規(guī)直線度:≤0.3mm/m;
5、檢定臺整體靜摩擦力:≤4N;
6、儀器分辨力:0.01mm;
7、儀器自帶照明裝置;
8、讀數(shù)顯微鏡:20X0.01mm。
四、檢定臺工作環(huán)境:
1、在室內(nèi)溫度為20±8℃的范圍內(nèi),室內(nèi)應清潔;
2、相對濕度不大于80%;
3、在穩(wěn)固的基礎上水平安裝,水平度不大于0.5/1000;
4、周圍無強烈震動,無腐蝕性介質(zhì)和強電磁場;
5、電源電壓波動范圍不許超過額定電壓的±10%,電源頻率50Hz。
五、儀器基本配置:
1、5米標準鋼卷尺:1把(含中國計量科學研究院檢定證書);
2、5米檢定臺:1部;
3、小滑車:1部;
4、讀數(shù)顯微鏡:1部(含西安計量技術研究院檢定證書);
5、數(shù)顯箱1部;
6、電源1套;
7、M1級5kg砝碼:2個(含西安計量技術研究院檢定證書),M1級1kg砝碼1個(含西安計量技術研究院檢定證書);
8、砝碼提升裝置(輔助提升砝碼,減輕人工勞力);
9、尺帶夾:2只;
10、儀器操作說明書,操作規(guī)范,合格證,保修卡各一份。
六、儀器選購件:
1、零位檢定器(檢測測深鋼卷尺用):1部;
2、0-500mm零位校驗尺:1把(含西安計量技術研究院檢定證書);
3、M1級1.6kg砝碼:1個(含西安計量技術研究院檢定證書)。
七、數(shù)顯箱操作方法:
1、檢測方法:
1.1 鋼卷尺檢定臺初始畫面顯示為起點值、標稱值和偏差值,初始狀態(tài)下需設置分段模式,分別按F2、F3、F4鍵可選擇分米、半米、整米模式,根據(jù)檢測需要選擇一種分段測試模式,屏幕左邊指示會相應變化。
1.2 按SET鍵依次設置起始點、標稱值。起始點是被測尺與標準尺重合的刻度點。
1.3 標稱值根據(jù)需要可以設置。若不設置,這在啟動時按分段模式的起始值開始。
2、檢測步驟:
2.1 在設定好所有刻度點的誤差值后,并選好分段模式;
2.2 按F6復位、F5啟動后從分段模式的起點調(diào)節(jié)光柵尺,此時已經(jīng)和標準偏差值代數(shù)相加后的偏差值會實時變化,調(diào)節(jié)好后按F8打印結(jié)果;
2.3 這時標稱值會自動變?yōu)樗x分段模式的下一檢測點;
2.4 再滑動檢定臺、調(diào)節(jié)光柵尺測下一個數(shù)據(jù)。
3、快捷鍵:
F1——使用說明。
F2——分米設定。
F3——半米設定。
F4——整米設定。
F5——開始檢測。
F6——手動復位。
F7——參數(shù)保存。
F8——打印數(shù)據(jù)。
八、檢定臺使用方法:
1、檢測方法:
1.1 JJG4-1999《鋼卷尺檢定規(guī)程》的操作要求,首先將標準鋼卷尺與被檢鋼卷尺的首端分別在檢定臺的右端壓固定。然后引張至檢定臺的左端,通過滑輪分別吊掛49N的法碼。標準鋼卷尺與被檢鋼卷尺的工作邊應緊靠在一起。兩尺的零刻線應大致對齊。
1.2 將設置好的數(shù)顯箱滑車移動至檢定臺的右端,在讀數(shù)顯微鏡視場中將標準鋼卷尺的零刻線與被檢鋼卷尺的零刻線進一步精確對齊。
1.3 檢定臺上的數(shù)顯箱電源,畫面顯示為初始頁面。
1.4 按要求的模式開始進行檢測工作。
2、檢定臺的安裝與調(diào)整:
2.1 安裝:5米檢定臺為方便運輸,出廠時分段包裝。用戶安裝時,在選定要場地拆箱后,首先取出一段與支腿連接好后,再取出中間段與其連接,同時將第二條支腿連接在銜接部位上,然后取出另一段軌道臺面再次與其連接,同時將另外兩知支腿與其連接后,檢定臺即可站立。
九、儀器售后服務:
1、技術服務:
1.1 賣方負責設備的運輸、裝卸、安裝、調(diào)試,責任與費用由乙方承擔。
1.2 設備出現(xiàn)故障后,乙方2小時回應客戶需求,七日內(nèi)完成維修任務。
1.3 設備安裝調(diào)試完成后,廠家負責技術培訓,保障甲方使用者能夠熟練掌握設備原理和設備使用方法及維護方法。
2、質(zhì)量保證期:
2.1 保修期限為自產(chǎn)品驗收合格之日起12個月。
2.2 設備終身維修、設備操控軟件免費升級,保修期外乙方提供維修服務只收零部件成本費,其工作人員一切費用由乙方負責。
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